在目前是有著很多的廠家都是可以使用全自動鍍鋅生產(chǎn)線，因為在現(xiàn)在該產(chǎn)品的主要成本是非常低的，而且在現(xiàn)在它的回收率也都是非常高的，在現(xiàn)在一般的全自動鍍鋅線生產(chǎn)線全場是25厘米的，槽寬大約是在18厘米，在現(xiàn)在的每個槽點都是有著兩個陰極棒的，所以在現(xiàn)在全自動的都是采用了PC機子來進(jìn)行控制的，而且在現(xiàn)在也是可以讓很多種的參數(shù)加入到自動化的一個控制方面的。那么你知道該設(shè)備有哪些功能嗎？

在目前全自動鍍鋅生產(chǎn)線的工藝方面的流程是優(yōu)點復(fù)雜的，對于現(xiàn)在的產(chǎn)品要求主要是鈍化，但是在現(xiàn)在考慮到市場方面對于現(xiàn)在場地得長度要求，所以在現(xiàn)在一般都是進(jìn)行使用黑色鈍化或者說是彩色鈍化，其實在現(xiàn)在這中自動化的生產(chǎn)線主要還是分為兩大功能得。其次主要是這方面的產(chǎn)品還是設(shè)有兩個線載的烘箱，這烘箱主要是有兩個自動進(jìn)行開啟移門的，其中主要的目的就是可以為了加快現(xiàn)在零件干燥的速度。在控制面板方面都是有著流程設(shè)定的，在現(xiàn)在需要清楚槽點方面的主要位置，上面主要是有工藝流程，在進(jìn)行操作起來也都是可以一目了然的。

在現(xiàn)在我們進(jìn)行使用全自動鍍鋅生產(chǎn)線的時候，特別需要注意是槽點方面的位置，一共都是有四個電鍍主要的工位，大家一定是需要根據(jù)這方面實際的情況來進(jìn)行多操作的，這樣才可以更好的防止機器設(shè)備出現(xiàn)故障的后果，只要是在現(xiàn)在按照了正規(guī)的程序生產(chǎn)，完全是能夠形成自動化的操作的。